Lad os fortsætte med at introducere enhver proces inden for metalsprøjtestøbningsteknologi.
I dag vil vi diskutere om sintringen, som er de vigtigste punkter under MIM.
DEN GRUNDLÆGGENDE VIDEN OM SINTERING
1) Sintring er at opvarme og høre pulveret komprimere ved en temperatur, der er lavere end smeltepunktet for dets hovedkomponenter, og derefter afkøle det på en bestemt måde og hastighed, hvorved komprimeringens styrke og forskellige fysiske og mekaniske egenskaber forbedres og opnås. en bestemt metallografisk struktur.
2) Den grundlæggende proces er pulverkompakt – ovnopladning – sintring inklusive forvarmning, varmekonservering og afkøling – brænding – sintrede produkter.
3) Funktionen af sintring er at få smøremiddelfjernelse, metallurgisk binding, elementdiffusion, dimensionsændringer, mikrostruktur og forebyggelse af okidation.
DEN KORTE INTRODUKTION AF SINTERINGSPROCESSEN
1) Lav temperatur forsintringstrin:
I denne fase genvinding af metal, fordampning af adsorberet gas og fugt, nedbrydning og fjernelse af dannelsesmiddel i kompakten.
2) Mellemtemperatur opvarmningssintringstrin:
Omkrystallisation begynder på dette stadium.Først genoprettes de deformerede krystalkorn i partiklerne og omorganiseres til nye krystalkorn.Samtidig reduceres oxiderne på overfladen af partiklerne fuldstændigt, og partikelgrænsefladen danner en sintringshals.
3) Højtemperaturhørekonservering for at fuldføre sintringsfasen:
Dette trin er hovedprocessen for sintring, såsom diffusion og flow, der forløber fuldt ud og tæt på færdiggørelsen, danner et stort antal lukkede porer og fortsætter med at krympe, så forstørrelsen og det samlede antal porer reduceres, og tætheden af det sintrede legeme øges betydeligt.
4) Afkølingstrin:
Selve sintringsprocessen er kontinuerlig sintring, så processen fra sintringstemperaturen til langsom afkøling i en periode og derefter hurtig afkøling, indtil ovnens output når stuetemperatur, er også et trin, hvor austenit nedbrydes, og den endelige struktur dannes gradvist.
Der er mange faktorer, der påvirker sintringsprocessen.Og faktorerne, herunder temperatur, tid, atmosfære, materialesammensætning, legeringsmetode, smøremiddelindhold og sintringsproces såsom opvarmnings- og afkølingshastighed.Det kan ses, at hver forbindelse har en vigtig indflydelse på kvaliteten af sintringen.For produkter med forskellige strukturer og forskellige pulvere skal forskellige parametre justeres.
Indlægstid: 15-jan-2021